willkommen zum zweiten Teil von Werkstoffprüfer auf Mission.
Im ersten Teil sind wir auf Probleme bei der Produktion 2-Teiliger Spraydosen gestoßen.
Es wurde beschlossen eine Bestandsaufnahme durchzuführen, d.h. wir prüfen viele verschiedene Varianten von Blechen aus unserer Produktion auf ihre Umformbarkeit.
Dazu werde ich zwei Prüfverfahren anwenden. Zunächst wird die “Zipfligkeit” gemessen und danach materialographische Schliffe ausgewertet. Bei solchen Begriffen hatte ich anfangs auch nur Gartenzwerge vor Augen. Ich hoffe aber, dass Sie, wie ich, beim Wort “Zipfel” zukünftig auch an Umformtechnik denken anstatt nur an rote Mützen.
mit diesem Artikel möchte ich eine kleine Trilogie starten in der ich euch etwas über den Alltag eines Werkstoffprüfers erzähle.
Dabei werde ich euch zwei Prüfverfahren vorstellen, die wir Azubis bei thyssenkrupp Rasselstein regelmäßig durchführen.
Elfter Artikel unserer Serie zum geschlossenen Weißblechkreislauf:
Am 16.04.2013 fuhren wir, Vanessa und Moritz, mit einigen Andernacher Kollegen nach Deventer (Niederlande) und besichtigten dort eines der Werke der Ardagh Group.
Ardagh Deventer verarbeitet einen Großteil der von uns produzierten Weißblechcoils weiter. Aus dem Weißblech stellen sie die Komponenten der altbewährten Konservendose her.
Also was ist nun die “Zipfligkeit„?
